自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計∞§¥(jì)方案是(shì)把多(duō)種可(kě)以調整的(de)工(gōng)作(zu'βò)台、工(gōng)裝器(qì)具、設備、機(jī)床聯結起來(lái∞),配以自(zì)動運送裝置組成的(de)柔性生(shēng)産線模式 ™。通(tōng)過自(zì)動化(huà)生(shēng)産線軟件(jiπβ₹àn)管理(lǐ)系統進行(xíng)信息的(de)調整,₽ε生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案可(kě)将多(duō)種生(shē ♣πng)産模式結合,從(cóng)而能(néng)"$夠減少(shǎo)生(shēng)産成本做(zuò)> ≈到(dào)物(wù)盡其用(yòng)。
通(tōng)過應用(yòng)生σ&(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案把員(yuán)工(gōng)•δ≈>從(cóng)繁重的(de)體(tǐ)力勞動、部分(fēn)腦(nǎo)力勞動以及惡劣、危險的(<≠¶≈de)工(gōng)作(zuò)環境中解放(fàng)出來(lái),讓員(yuáΩ←Ωn)工(gōng)通(tōng)過配合自(zì)動化(huà)生(shēng)産線,®≠ 能(néng)夠實現(xiàn)一(yī'¥)人(rén)多(duō)機(jī),一(yī) δ 人(rén)多(duō)工(gōng)的(de)進行♠•(xíng)生(shēng)産,極大(dà)地(dì)提高(gāoδ <)勞動生(shēng)産率。實現(xià'≠$→n)多(duō)品種、中小(xiǎo)批量生(shēng)産的(de)柔性自(↑✔£αzì)動化(huà)生(shēng)産,大(dà)大(dà)減低(dī)生(shē∏¶≤ng)産設備的(de)投入及維護成本。
生(shēng)産線自(zì)動化(hu÷πβ♠à)設計(jì)方案通(tōng)過将微(wēi)電(d↓↕iàn)子(zǐ)學、計(jì)算(suàn)機(jī)♦★和(hé)系統工(gōng)程等技(jì)術(shù)¥♠δ合理(lǐ)地(dì)結合起來(lái),高(gāo)效的(de)解決了(le)機(≈✔∏✘jī)械制(zhì)造高(gāo)自(zì)動化(huà)與高(gāo)柔性化(huà)之↔←∏間(jiān)的(de)矛盾。實現(xiàn)>>₩∑在一(yī)條生(shēng)産線上(shàng)同™ 時(shí)生(shēng)産多(duō)品種型号産品,企業(yè)可(kě)根據需求調整生(sh♣₹ ∏ēng)産的(de)型号和(hé)産量,提高(gāo)企業(y≠✘ è)生(shēng)産應變能(néng)力。
自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案基本信息
項目名稱:生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方 φ'案;
輔導時(shí)間(jiān):1-3個(gè)月(yuè)現(xiàn)•≠場(chǎng)輔導;
輔導方式:診斷+規劃+輔導+培訓+評價+持續提升;
适合企業(yè):所有(yǒu)制(zhì)造型企業(yè);如(rúπ≥)汽車(chē)零部件(jiàn)、電(diàn)子(zǐ)、3C通(tōng)信等行≥≠£(xíng)業(yè)大(dà)批量生(shēng)産企業(yè); α€★航空(kōng)航天、機(jī)械裝備制(zhì)'©♣造,柴油機(jī)、液壓元器(qì)件(jiàn)等行(xíng)業(yè)多(duō)品種、小("÷xiǎo)批量生(shēng)産企業(yè)。
服務重點:
自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計γ€(jì)方案分(fēn)為(wèi)三個(gè)階段,即生(shēλ↔ng)産線優化(huà)與設計(jì)階段 ✔ 、生(shēng)産線制(zhì)作(zuò)與試運行(xíng)階段和(hé)生(s✔≥hēng)産線運營階段。生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(j÷¥ì)方案将提供生(shēng)産線布局規劃圖、生(shēng)産線成品,生(shēnΩg)産線運營指導等。我們首先會(huì)通(tōng)過調研,掌握客戶生(shēng)産線β ☆體(tǐ)的(de)現(xiàn)狀,然後将會(huì)以簡便自(zì)動化(huà×σ)為(wèi)核心,通(tōng)過設備、工(gōng)夾具代替純手工(gōng→♥)作(zuò)業(yè)等方法進行(xí₩>ng)産線設計(jì)。采用(yòng)精益手段,實現(xiàn)一≤Ω$Ω(yī)個(gè)流的(de)準時(shí)化××Ω∏(huà)生(shēng)産格局。通(tōn×÷∏✔g)過生(shēng)産線自(zì)動化(®↓¶huà)設計(jì)方案進行(xíng)信息化(huà)管理(l©σǐ),對(duì)整個(gè)生(shēng)産過程實現(xiàn)數(∏"shù)據采集、過程監控、TPM設備管理(lǐ)、質量管理(lǐ)¥¥&®、生(shēng)産調度以及數(shù)據統計(jì)分(fēn)析,從(cóng)而打造低•$(dī)成本、高(gāo)品質、高(gāo)效率的(de)簡便智能(néng ∑¥)化(huà)Cell生(shēng)産線。
在進行(xíng)生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(j∑¥→ì)方案過程中,我們将:
1、導入精益生(shēng)産方式,圍繞産品生(shēng)産流程以整流化(huà)、準時©× >(shí)化(huà)、自(zì)働化(huà)為(wèi)改善核心進行(xíng)流程優化✘✔(huà)、動作(zuò)改善、品質改善等,實現(xiàn)高(gāo)效率,高(gāo↑•)品質的(de)一(yī)個(gè)流拉動式∏ε生(shēng)産模式。
2、導入信息化(huà)管理(lǐ)系統,進行(xíng)€∞σ§數(shù)據化(huà)、物(wù)聯化(huà)、可(kě)視(s©"™hì)化(huà)管理(lǐ)。通(tō↕☆∞ng)過工(gōng)業(yè)物(wù)聯網技(jì✘φ )術(shù)進行(xíng)數(shù)據采集,信息化(huà)系統分(fēn)析,通(tōngγλ♥)過安燈、看(kàn)闆進行(xíng)反饋,實時(shí)掌握産線生(shēng)産現(xià'₹n)狀。
3、導入低(dī)成本自(zì)動化(huà)設備,進行(xíng)工(gōng)裝治具改善,通(tōng)過道(dào)具化(huà)、機(jī)械化(huà)、電(diàn)器(qì)化(huà),隻需少(shǎo)量員(yuán)λ™δ工(gōng)與設備組合作(zuò)業(yè),即可(kě)實現(xiàn)一(yī)人(∏£rén)多(duō)機(jī)、設備自(zì)動化(hΩ<✔uà)生(shēng)産的(de)柔性生(shēng)産線布♣★局。
通(tōng)過應用(yòng)自(zì)∏$動化(huà)生(shēng)産線設計( ∞₽jì)方案能(néng)幫助企業(yè)$♦實現(xiàn)以下(xià)管理(lǐ)優勢:
通(tōng)φ↔★過應用(yòng)生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案,進∑★∞行(xíng)柔性化(huà)生(shēng)産線投入後,在對(duì☆π•)零件(jiàn)的(de)技(jì)術(shù)文(wén)件(jiàn ™®)優化(huà)後,無論生(shēng)産批量的(de÷≈→≥)大(dà)小(xiǎo)、形狀結構和(hé)加工φ Ω(gōng)路(lù)線,均可(kě)以上(shàng)線生(shēng)産。生(s"↔® hēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案能(néng)夠讓生(shēng)産效率λ&、設備利用(yòng)率大(dà)幅提高(gāo),并能(né§₽$ng)形成準确完整的(de)生(shēng)産過程信息。通(tōng)過自(zì)動απ化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案可(kě)以做(zuò)到(dào)動态控制§©>↓(zhì)産品的(de)質量,為(wèi)生(shēng)産管•理(lǐ)提供了(le)豐富的(de)一(yī)線數"$(shù)據,縮短(duǎn)生(shēng)産轉工(gōng)時(shí)間 δ(jiān),節約了(le)轉工(gōng)設備和(hé)人(rén)¥≥員(yuán)。
1、設備利用(yòng)率提高(gāo):采用(yòng)Ω$自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方$λ案後,産品生(shēng)産産量比在分(fēn)散單機(jī)作(zuò)業(yè)時(shí>¥©)的(de)産量提高(gāo)數(shù)倍。
2、在制(zhì)品減少(shǎo)大(dà)幅減少(shǎo):通(tō&βng)過生(shēng)産線自(zì)動化(¶∑πhuà)能(néng)夠減少(shǎo)對(duì)設備重≠€新設定和(hé)調試,消除原材料用(yònβ≤×€g)錯(cuò)、生(shēng)産工(gōng)藝參數(shù)設定錯(cuò)誤、自(z&•¥'ì)檢互檢依據錯(cuò)誤等問(wèn)題₩∞<,縮短(duǎn)生(shēng)産周期。
3、生(shēng)産能(néng)力相(xiàng)對(duì)穩定:在↔β≤自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案中由一☆γ(yī)台或多(duō)台設備組成,發生(shēng)故障時(shí),有(yǒu)≥•降級運轉的(de)能(néng)力,物(wù)料傳送系統也(yě)有(yǒu)自(zì) λ §行(xíng)繞過故障設備的(de)能(néng)力。
4、産品質量提高(gāo):通(tōngσ∑)過生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案能(néng)夠讓零件(j↓&↑iàn)在加工(gōng)過程中,裝卸一(yī)次完成,加工(gōng)精度高(gāo ),加工(gōng)形式穩定。
5、産線運行(xíng)靈活:生(shēng)産線自(zì)動化(huà)對(duì)于檢驗、₩ "裝卡和(hé)維護工(gōng)作(zuò)可(k§"γě)在第一(yī)班完成,第二、第三班可(kě)在無人(rén)照(zhào) $看(kàn)下(xià)正常生(shēng)産。同時(shí)能(néng)處理(l'₽×ǐ)刀(dāo)具磨損調換、物(wù)流堵塞疏通(tōng)等問(wèn)題。
6、産品應變能(néng)力提升:在自(zì)動化(huà)生©✔Ω(shēng)産線設計(jì)方案中刀(dāo)具、夾具及物(wù)料運輸裝置具有(yǒ♥u)可(kě)調性,且系統平面布置合理(lǐ),便于增減設備,滿足 &市(shì)場(chǎng)需要(yào)。
自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案內(nèi)容介紹
自(zì)動化(huà)生(shēng)産線設計♦©₽(jì)方案的(de)應用(yòng)十分(fēn)廣泛,例如(rú)在機δφ(jī)械制(zhì)造業(yè)中有(yǒu)鑄₽α✘造、鍛造、沖壓、熱(rè)處理(lǐ)、焊接、切σΩ削加工(gōng)和(hé)機(jī)械裝配等生(s ₩hēng)産線自(zì)動化(huà)應用(yòng),也(★™yě)有(yǒu)包括不(bù)同性質的(de)工α±¶(gōng)序,如(rú)毛坯制(zhì)造、加工(gōn✘©'g)、裝配、檢驗和(hé)包裝等綜合生(shēng)産線自(£$zì)動化(huà)應用(yòng)。切削加工(gōng)生(shēng)産線自(zì)動化↕¥(huà)應用(yòng)在機(jī)械制(zhì)造業(yè₩π )中發展最快(kuài)、應用(yòng)最廣。主要π₹↕(yào)有(yǒu):用(yòng)于加工(gōng)箱體(tǐ)、殼↑φ體(tǐ)、雜(zá)類等零件(jiàn)的(de)組合機(jī)床自✔•§(zì)動化(huà)生(shēng)産線;用(yòng)于加工(gōng)軸類、盤®&環類等零件(jiàn)的(de),由通(tō≈σng)用(yòng)、專門(mén)化(huà)或專用(yòng)自(zì)動機(jī)床€>組成的(de)旋轉體(tǐ)加工(gōng)自(zì)動化(huà)生(shēngΩ€)産線;用(yòng)于加工(gōng)工(gōng)序簡單小(xiǎo)型零件(€≠>jiàn)的(de)轉子(zǐ)自(zì)動化(huà)生(γ¥♦±shēng)産線等。
自(zì)動化(huà)生(×β™♠shēng)産線設計(jì)方案中設備的₩(de)聯結方式有(yǒu)剛性聯接和(hé)柔性聯接兩種。在剛性聯接生(shēngβ∑)産線自(zì)動化(huà)應用(yòng)中,工(gōng)序之間(jiān)沒有(yǒu)儲¥≤料裝置,工(gōng)件(jiàn)的(de)加工(gōng)♥•δ和(hé)傳送過程有(yǒu)嚴格的(de)節奏性,當某一(yī)台↓α♦•設備發生(shēng)故障而停歇時(shí),會(huì)引起全線停工('α♦gōng),因此,對(duì)剛性聯接自(zì)動線中各ε→★λ種設備的(de)工(gōng)作(zuò)可(kě)靠性要(yào)求高(gāo)。在柔性聯接生(>$↑shēng)産線自(zì)動化(huà)應用(yòn≠₹δ₹g)中,各工(gōng)序(或工(gōng)段)之間(jiān)設有(yǒu)儲料裝置,π≤¥各工(gōng)序節拍(pāi)不(bù)必嚴格✔÷ &一(yī)緻,某一(yī)台設備短(duǎnγ↔₽β)暫停歇時(shí),可(kě)以由儲料裝置在一(yī)₩β定時(shí)間(jiān)內(nèi)起調劑平衡的(de)作(zuò)用↑₹§(yòng),因而不(bù)會(huì)影(yǐng)響其他(tā→✔ →)設備正常工(gōng)作(zuò),綜合自(zì)動化(huàσ÷)生(shēng)産線、裝配自(zì)動化(huà)生(shēng)産線和(hé)較長(chá♠ππng)的(de)組合機(jī)床自(zì)動化(huà)線常采用(yòng)柔性聯接∞♥≈。
自(zì)動化(huà)生(shσ" ¥ēng)産線設計(jì)方案主要(yào)由:生(shēng ♦¶)産主線、生(shēng)産支線、控制(zhì)α®系統、信息系統組成,可(kě)分(fēn)成柔性生(s&₩↔hēng)産線硬件(jiàn)設備系統和(hé)柔性生(shēng)産線 ≈ €信息管理(lǐ)系統。生(shēng)産線自(zì)♥¶>動化(huà)設計(jì)方案中通(tōng)過采用(yòng)精益CELL線σΩ✔π方式将工(gōng)作(zuò)台、工(gōng)裝器(qì)具、設備、機(jī)床、運'≤←輸系統聯結起來(lái)形成柔性化(huà)生(shēng)産線系統€γ®α,實現(xiàn)保證産品技(jì)術(shù)要(yào)求,确保∞∏σε生(shēng)産節拍(pāi),有(yǒu)效地(dì)控制(zhì)産品精度$σ✘™,滿足産品改型換代,做(zuò)到(dào)高(gāo)精度,高(gāo)質量,高('♠≈ gāo)可(kě)靠性、高(gāo)效率、高(gāo)柔性和( ÷λ&hé)一(yī)緻性。
1 自(zì)動化(huà)生(shēng)βδ産線硬件(jiàn)設備系統
①生(shēng)産主線
在自≈$≈©(zì)動化(huà)生(shēng)産線設•©計(jì)方案中生(shēng)産主線通(tōng)過應用(yòng®™$φ)準時(shí)化(huà)生(shēng)産、敏捷制(zhì)造管理©€(lǐ)等柔性生(shēng)産集成模式,對(duì)生&"≥(shēng)産流程進行(xíng)合理(lǐ)化(huà)的(dγ£e)合并優化(huà)後進行(xíng)配★<套合适的(de)生(shēng)産設備,結合不(bù)同刀(dāo)具、工(gōng)裝夾具δ×的(de)快(kuài)速更換,實現(xiàn)在同一(yī)生¥↔(shēng)産線上(shàng)進行(xíngλ★&)多(duō)品種産品的(de)生(shēng)産 ≈π。同時(shí)是(shì)生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案中≠♣的(de)主要(yào)交通(tōng)要(yào)道(dào),各個(gè)$σ<☆設備工(gōng)位間(jiān)零件(ji©×↔εàn)物(wù)料的(de)傳送由主線完成,☆♦←主線能(néng)夠實現(xiàn)正反↑±兩個(gè)方向運轉,根據上(shàng)線零件(jiàn)物(wù)料需要(yào)輸送的(d∏φ"e)方向,确定正(反)向運轉,将零件(jià ±n)物(wù)料按要(yào)求輸送到(dào)需要(yào)的(de)支線處,≠ε¥并由對(duì)應的(de)移栽機(jī™"α©)構将零件(jiàn)物(wù)料移到(dào)支線上(shàng),完成一(yī)次零件(j≥&™↓iàn)物(wù)料的(de)傳送。
②生(shēng)産支線
在自(zì)×♦動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案中通(tΩλōng)過在每一(yī)個(gè)設備工(gōng)位Ω♦設置一(yī)條支線,生(shēng)産支線通(tōng)過采用(yòng)上(shà&♥∏ng)下(xià)料裝置、傳送裝置和(hé)♥ε•儲料裝置、重力輸送式或強制(zhì)輸送式的(de)料槽或料道(dào)、提升,轉位和(hé)分(∞≤§fēn)配裝置等方式用(yòng)來(lβ₽ ái)接收和(hé)送出零件(jiàn)物(wù)料。生(shēng)産線自(zì)$ ≤¶動化(huà)設計(jì)方案通(tōng)過在生(shēng)産支線上 ←♠(shàng)能(néng)夠對(duì)需要(yà$♦σ∞o)特殊處理(lǐ)加工(gōng)的(de)零件(jiàn)物(wù)料進行(xí∑ng)生(shēng)産加工(gōng),滿足對(duì)多(duō≠±ε↕)品種産品的(de)個(gè)别零部件(jiàn)進行(xíng)同時(shí)生↕÷±λ(shēng)産。支線能(néng)夠實↕δδ±現(xiàn)正反兩個(gè)方向的(de)運轉,能(néng)夠從(γ¶cóng)主線接收和(hé)向主線輸送零件(jiànΩ ≤$)物(wù)料,接收和(hé)輸送的(de)需求由信息系統确定。
③控制(zhì)系統
在自(z★÷≠£ì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案中控制(zhì)系統是(shì₹Ω)柔性生(shēng)産線的(de)中樞神經,負責執行(xíng)機(jī)構與信息☆÷δ系統之間(jiān)信息的(de)交互,并控制(zhì)執行(xíng)機(jī)構按要(yà>™o)求完成規定的(de)動作(zuò)。為(wèi)适應自(zì)動線的(de)調試和®> ∑(hé)正常運行(xíng)的(de)要(yào)求,控制α∑≥¶(zhì)系統有(yǒu)三種工(gōng)作(zuò)狀态:調✔整、半自(zì)動和(hé)自(zì)動。在調整狀态時(shí)可(kě)∞÷€&手動操作(zuò)和(hé)調整,實現(xiàn)單台設備的(de)各個(gè)↔¥動作(zuò);在半自(zì)動狀态時(shí)可(kěε&)實現(xiàn)單台設備的(de)單循環工(gōng)作(zuò);在自(zì)動狀态時(s≠ ↔σhí)自(zì)動線能(néng)連續工(β★•↑gōng)作(zuò)。在生(shēng)Ωα¥産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案中同¶•時(shí)将執行(xíng)機(jī)構∑λλ$工(gōng)作(zuò)形成的(de)信φ"息記錄反饋到(dào)信息系統進行(xíng)邏輯運算(suàn)和(hé)儲存,保證動作(zu↑∏↕ ò)的(de)準确,并為(wèi)以後生(shēng)産管理(lǐ)提供統計( λjì)分(fēn)析數(shù)據。
2 自(zì)動化(huà)生(shēng)産線信息管理(♥¶ ♥lǐ)系統
①生(shēng)産管理(lǐ)系統
在自(zφ✔ ì)動化(huà)生(shēng)産線設計(jì)方案中信息系統是(shì)柔性生(shēng✔≈&)産線的(de)上(shàng)層管理(lǐ)系統,主要(yào)→™↕€應用(yòng)MES系統和(hé)ERP系統。主要(yào)功能(néng)是(shì)處&™理(lǐ)産品的(de)生(shēng)産信息,形成一(yī)定格式☆₹的(de)數(shù)據文(wén)件(jiàn),根據每次生(shēng)産不(bù)同的(©de)産品,由接口軟件(jiàn)動态調用(yòng)對(duì)應的(de)技(jì)Ω₩術(shù)文(wén)件(jiàn),并傳遞給自(zì)動化(huà)生(shēng)産Ω£線。生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案能(néng)夠通(tōn£επεg)過物(wù)聯及監控技(jì)術(shù)實時(shí)監控柔性生(¥shēng)産線的(de)生(shēng<↑)産狀态,根據産品或工(gōng)藝的(de)變化(hu♣✔↑ à),将生(shēng)産線所需的(de)數(shù)據及時(shí)準确地(d♥®→ì)推送給對(duì)應的(de)設備,對(duì)生(s¥§hēng)成過程中所需的(de)各種信息收×集、處理(lǐ)、反饋,對(duì)設備實行(xíng)控®★ 制(zhì)。生(shēng)産線工(gōng)作(zuò÷↕>→)過程中形成的(de)生(shēng)産數('¶shù)據信息同時(shí)實時(shí)的(de)上(shàng)傳到(dào)信息系統,×♥≥↔貯存到(dào)信息系統的(de)數(shù)據庫內(nèi),為(wèi)生(π ¶shēng)産管理(lǐ)提供豐富的(de)生(shēng)産數(sh ©$ ù)據信息。
②工(gōng)裝/刀(dāo)具管理(lǐ)系統
在自(zì)動化(huà)生(shēng•&)産線設計(jì)方案中通(tōng)過工(gōng)裝/刀(dāo)具管理(lǐ★β♦)系統能(néng)夠進行(xíng)實時(shí)動态的(de>≠ )将柔性生(shēng)産線生(shēng)産所需的(de)工(gōng)裝、刀(dāo)具 ∏"、夾具進行(xíng)規範化(huà)、準時(shí)化(huà)、自(zì)動化(huà)管→"$理(lǐ),可(kě)以全方位地(dì)滿足刀(dāo)具的(de)各種管理(lσ&ǐ)需求,從(cóng)根本上(shàng)解決刀(dāγ£≈o)具管理(lǐ)上(shàng)的(de)盲點和(h♦α★é)漏洞。生(shēng)産線自(zì)動化(huà)設計(jì)方案中能(nén→♣αg)夠在接到(dào)加工(gōng)任 ↔務同時(shí),讓工(gōng)裝/刀(dāo)具庫房(fáng)可(kě)根據産品的✘β ↔(de)生(shēng)産工(gōng)藝要(yào)求®Ω,及時(shí)準确的(de)準備該制(zhì)造訂單所需的γ★±(de)工(gōng)裝/刀(dāo)具,并配送到(dào)生♥≥ ✔(shēng)産工(gōng)位,大(dà)大(dà)縮短(duǎn)等待時(shí)間(ji✔↑ān),提高(gāo)生(shēng)産準備效率。
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