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CLOTHING服裝行(xíng)業(yè)

中國(guó)服裝制(zhì)造行(xíng)業(yè)φβ概況

中國(guó)是(shì)全世界最大(dà)的(de)服裝消費(fèi)國(guó)和(hé↕®σ)生(shēng)産國(guó)。在中國(guó)生(​¶↕shēng)産出口的(de)大(dà)量産品當中,紡₩→ 織行(xíng)業(yè)無疑成單著(z₽↕φ§he)這(zhè)支中國(guó)制(zhì)造的(de)浩浩大(dà)軍中的(de)領‌π軍任務。美(měi)國(guó)的(de)costo超↔ 市(shì),日(rì)本的(de)優衣←$庫,西(xī)班牙的(de)ZARA,走進世界各國(guó)的(de)服裝銷售店(diàn)鋪或₽®☆ 場(chǎng)所,幾乎每件(jiàn)衣物(wù)上(shàng)都(dōu)有‌£©(yǒu)印著(zhe)“中國(guó)制(zhì)造”的(de)吊牌。中國✔¶∑§(guó)制(zhì)造業(yè),尤其是(shì)中國(guó)§✔$"的(de)紡織制(zhì)造業(yè)固然輝煌,單這(zh‌∑©è)份輝煌對(duì)于創造中國(guó)生(shēng)産制(zhì)造業(yè)的(de)威§∏力啊卻并不(bù)是(shì)一(yī)跳(tiào)可(kě)持續的(de±σ)、行(xíng)之有(yǒu)效的(de)辦法。如(rú)何在最短(duǎn)的(de♠¶♣ )時(shí)間(jiān)內(nèi),合理(lǐ)有(yǒu)效地(dì)将中國(gu ↔♠ó)制(zhì)造轉化(huà)為(wèi)中國(guó)創造®®∏¥,在生(shēng)産制(zhì)造中添加更多(duō)的(de)↓γ©産品附加值,是(shì)實現(xiàn)中國(guó)制(zhì)造業(yè)質的↕↑↔(de)飛(fēi)躍的(de)關鍵。


其他(tā)新型的(de)發展中國(guó)的(de♦∏±)同行(xíng)企業(yè)的(de)崛起,也(yě)對( ≈←•duì)中國(guó)服裝生(shēng)産者的(de)生(shēng)意産生∏©γ(shēng)了(le)波動和(hé)影(yǐng)響。許多®φ(duō)大(dà)的(de)服裝工(gōng)廠(chǎng)半袋了(le)柬埔寨、越南(n •φán)等國(guó)家(jiā),搶訂單流失的(de)現(xiàn)象是(shì)許多β (duō)中國(guó)生(shēng)産企業(yè)繞不€∞∏(bù)開(kāi)的(de)一(yī)個(gè)問(↔¥♣↑wèn)題。人(rén)民(mín)币升值、勞動力價格上(s'δ​λhàng)漲,中國(guó)的(de)低(dī)價♦♥優勢正在不(bù)斷被削弱,剛剛起步的(de)國(gu≥σ¥ó)家(jiā)優勢初現(xiàn),這(zhè)是(shì)一(yī)個(gπγè)趨勢,是(shì)一(yī)個(gè)必然的(de)趨勢。這(zhè)個(<"gè)趨勢帶來(lái)了(le)挑戰,也(yě)Ω®蘊藏著(zhe)機(jī)遇。這(zhè)是(shì)在逼著(zhe)我們做(zuò)出改變₹"&,嘗試新思路(lù)去(qù)适應新的(de)經濟模≠"≈式,抛棄舊(jiù)的(de)觀念和(hé)方式。運用(yòng)更智"∏♠γ能(néng)的(de)數(shù)字化(huà)管♦π理(lǐ)模式,追求更高(gāo)的(de)産品品質和(hé)耕地(dì)的(de←×)生(shēng)産成本。

服裝制(zhì)造行(xíng)業(yè)特點:

一(yī)、新産品研發設計(jì)

1、流行(xíng)周期短(duǎn)、季節性強,市(shì)π✘場(chǎng)瞬息萬變。

2、要(yào)求不(bù)斷的(de)設計(jì)和(hé)開$π→☆(kāi)發新的(de)産品線,才能(néng)跟上("¥shàng)市(shì)場(chǎng)流行(xíng)δ✘趨勢。


二、産品多(duō)樣,管理(lǐ)複雜(‌Ωzá)

1、産品通(tōng)常是(shì)以款式+顔₹↓色——尺碼來(lái)表示,其産品數(shù)量非常大(dà)。

2、成百上(shàng)千的(de)産品,大(dà)量的(de)産品屬性使得(de)運作(zu₩☆ò)的(de)複雜(zá)性成指數(shù)​←倍地(dì)上(shàng)漲。


三、生(shēng)産計(jì)劃多(duō)變

1、原料的(de)貨期調整而導緻生(shēng)産計(jì)劃™™變更頻(pín)繁。

2、應對(duì)快(kuài)速變化(huà)的(de)市(shì)場(chǎng),δ₹☆÷經常出現(xiàn)緊急插單和(hé)計(jì)劃調整。


四、物(wù)料管理(lǐ)

1、對(duì)市(shì)場(chǎng)必須有(yǒu)一(yī)定的(de)預測性和(h">é)前瞻性,以保證産品生(shēng)産對(duì)原材料的(de)需求。

2、物(wù)料供應鏈要(yào)求快(kuài)速響應。

3、生(shēng)産用(yòng)料管理(lǐ)複雜(zá)。


五、訂單全程跟蹤

1、采購(gòu)進程控制(zhì)。

2、生(shēng)産進度跟蹤。

3、銷售進程控制(zhì)。


六、個(gè)性化(huà)定制(zhì)需求不(bù)斷增長(cháng)

RCMES系統服裝行(xíng)業(yè)整體(tǐ)解決方案設計(jì)分(fē¥♥•>n)析

      RCMES系統服裝行(xíng)業(yè)整體(t‌ε ǐ)解決方案的(de)11個(gè)功能(néng€₩$)模塊(即資源分(fēn)配和(hé)狀​  ÷态管理(lǐ)】工(gōng)序詳細調度、生(shēng)産單元分(fēn)配、™$文(wén)檔控制(zhì)、數(shù)據管理(lǐ)、計(jì)件(jiàn)管理(l¶©→ǐ)、質量管理(lǐ)、過程管理(lǐ)、∏♠₹維修管理(lǐ)、産品跟蹤和(hé)産品清單管理(lǐ)、績效分(fēn)析)共同作(✘☆zuò)用(yòng)于服裝制(zhì)造企業(yè)的(de)生(shēng)産流程↑≠Ω。


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RCMES系統整體(tǐ)解決方案功能(néng)模塊圖


RCMES系統整體(tǐ)解決方案功能(néng)模塊圖

1、生(shēng)産計(jì)劃和(hé)調‌☆度:根據車(chē)間(jiān)機(jī)器(qì)資料、員(yuán)工(gōng)≠₩↔資料、生(shēng)産單資料、工(gōng)序資料、物(wù)料資料等現(xiàn)狀制(zhγαì)定合理(lǐ)的(de)生(shēng)産計(jì)劃,合理(lǐ) ¶的(de)分(fēn)配好(hǎo)資源,設備的♦₹&≥(de)使用(yòng)率,保證車(chē)間(jiān)成本的(de)最小(xiǎo)¥±↑φ化(huà),及時(shí)的(de)了(le)解​★工(gōng)廠(chǎng)的(de)資源的(de)狀況,以便™λ合理(lǐ)的(de)調配自(zì)戀以及排産等。

2、車(chē)間(jiān)生(shēng)産管理®∞ασ(lǐ):RCMES系統車(chē)間(jiā  n)生(shēng)産管理(lǐ)模塊可(kě)以通(tōng$α™)過RFID等傳感模塊采集到(dào)每個(gè)人(rén)物™≤(wù)、每個(gè)操作(zuò)公的(de)每個(gè)生(sh÷&ēng)産進程,可(kě)以記錄設備進行(xíng)工(gōng)作(zuò)的(de)實≠λπ際功率、持續時(shí)間(jiān),并通(tōng)過現(xiàn)場(chǎng)£'LED看(kàn)闆系統顯示數(shù)據。從(cóng)而可(♠δ✔kě)以讓現(xiàn)場(chǎng)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)在第一(yβ↕ī)時(shí)間(jiān)了(le)解到(dào)車(chē)間(jiān)  的(de)生(shēng)産情況,做(zuò)出合理(lǐ)的(÷§≈¥de)調整,加強生(shēng)産線成的(d$∏εe)管理(lǐ),并且通(tōng)過軟件(jiàn)客戶端讓銷售部門(mén)了(le)解每個(& gè)制(zhì)單何時(shí)能(n¥♠éng)完工(gōng),是(shì)否能(néng)提前完工(gōng)或者在規定時(sh♦φí)間(jiān)能(néng)完工(gōng)。這(zhè)樣客戶在詢問(wèn)≥ π自(zì)己訂的(de)貨物(wù)是(shì)否能(néng)按時(shí)完工(g±€π←ōng),銷售部門(mén)能(néng)很(h€↔$ěn)快(kuài)的(de)給予答(dá)複,且通(tōng)過軟件(jiàn)自(zì)動分÷©(fēn)析出來(lái)的(de)結果,數(shù)據更加準确,提供客戶的(de)滿意度,λ→還(hái)在各工(gōng)位設置安燈呼叫報(bào)警,無線連接各有(yǒu)關部門↕£(mén)的(de)LED顯示屏,讓物(wù)料能(nén€☆g)及時(shí)得(de)到(dào)補給和(hé)設備故障更αε快(kuài)得(de)到(dào)解決,提高(gāo)各部門(mén)進行(xíng)的(de)‍σ響應速度。


      如(r¶↔Ωú)下(xià)圖所示的(de)制(zhì)單進度情況表,所示的(de)每日↔<♦←(rì)制(zhì)單工(gōng)序日(rì)産量圖,管理(lǐ)者不(bù)需要(yà♠←∏★o)到(dào)生(shēng)産車(chē)間(jiān),也®±©§(yě)不(bù)需要(yào)車(chē)間(jiān)上(shàβ∞↑✘ng)交報(bào)表既可(kě)以在電(diàn)腦(n♦↓∏βǎo)端查看(kàn)當前生(shēng)産車(chē)間(jiān)的(de)實施♣♣×生(shēng)産情況,包括生(shēng)産單的(de)進度、單工(gōng)序的(de)進度、‌ β'每日(rì)的(de)生(shēng)産量,各個(gè)員(yuán)® 工(gōng)的(de)生(shēng)産數≥α©"(shù)目等等。管理(lǐ)可(kě)以根據縣城(ch♦§""éng)的(de)情況,調整生(shēng)産計(jì)劃,并通(tōng)知(zhī¶→•$)生(shēng)産部門(mén)調整生(shēng♣♣÷‍)産計(jì)劃以達到(dào)生(shēngπ♠δ←)産資料以及生(shēng)産人(rén)員(yu≥↕​án)的(de)合理(lǐ)分(fēn)配。


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3、數(shù)據采集:數(shù)據采集系統是(shì)通(tō≠↔×♠ng)過數(shù)據終端采集來(lái)自(zì)管理(lǐ)所需要(yào)的(de)數(sh₹☆☆←ù)據,其中寶庫工(gōng)人(rén✘ )在設備上(shàng)刷卡開(kāi)工(gōng)、完工(gōng)的(de)事(shì ™)件(jiàn)記錄、工(gōng)序間(jiān)∏¥轉移、檢驗時(shí)間(jiān)和(hé)質量情況♠₹♠等數(shù)據。從(cóng)而實時(shí)獲取車(chē)間(jiān©±<)現(xiàn)場(chǎng),設備使用(yòφ∞ng)率,物(wù)料使用(yòng)情況等信息,而這(zhè♥↑)些(xiē)數(shù)據的(de)采集都(dōu)是(shì)為(wèi)了(le)讓管σ 理(lǐ)者能(néng)通(tōng)過MES軟件(jiàn)得(de)到(dào)他(tāα♦∑)們針對(duì)決策所需要(yào)了(le)解的(d§★ e)數(shù)據信息。

      系統還®♦∏(hái)可(kě)以通(tōng)過PLC等設備采集每台設備的(de)實時(shí)數(s₹σ¶&hù)據,以便判别操作(zuò)工(gōng)是(shì)否在工(gōng)作(zuò)狀态,将£€Ω這(zhè)些(xiē)數(shù)據記錄下(xià∏₹)來(lái)可(kě)以評估車(chē)間(jiān)的(d"±‌e)真實的(de)負荷,消除主觀因素造成的(de)數(shù)據誤差。


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4、質量檢測與控制(zhì):根據工(gōng)程目标來(lái)實時(shí)記錄、跟蹤和(h​↓é)分(fēn)析産品和(hé)加工(gōng)過程的(♥Ωde)質量,以保證産品的(de)質量控制(zhì)和(hé)确認生(shēng)‌<産中需要(yào)注意的(de)問(wèn)題。系統也(yě)®σ♦"可(kě)能(néng)推薦的(de)動作(zuò)用(yòng)于改善質量,包括導緻生(sh>→ ±ēng)産暫停的(de)相(xiàng)關征兆、動作€π♦←(zuò)和(hé)結果。通(tōng)過RCMES軟件(jα★♠γiàn)可(kě)以分(fēn)析哪一(yī)Ω✘個(gè)員(yuán)工(gōng)出現(xiàn)的(de)次品最多(duō),或者出現(xi↔•∑ àn)次品最多(duō)的(de)原因是(shì)什(shén)麽,哪一(yī)步易​∑∞♦出不(bù)合格品。利于管理(lǐ)層對(duì)于人(rén)的(d↑$πe)行(xíng)為(wèi)、無的(de)狀态、材料的(de)質量和(hé)性能(né$ε¶ng)、關鍵的(de)操作(zuò)、工(gōng)序及工(gōng)序順序和(hé)質量不π→(bù)穩定、質量問(wèn)題較多(duō)的(de)工φ£α(gōng)序這(zhè)些(xiē)方面進行(xíng)分(fēn)析,作(zuò)為&β(wèi)質量控制(zhì)點進行(xíng)控制(z"✔& hì),有(yǒu)效地(dì)防止不(bù)良品的(de)流動,降低±>¥(dī)不(bù)良品率。

5、産品生(shēng)産周期追蹤:倉儲系統根→♠據物(wù)料的(de)批次信息及時(shí)對(duì∞®σ☆)應的(de)發料記錄,追蹤所有(yǒu)使用(yòng)了(le)該批次♠✘‍物(wù)料的(de)成品;車(chē)間(jiān)生(shēng)産管理(lǐ)記錄該成品生(✔γπ≤shēng)産中各工(gōng)序參與的(de)人(rén)與設備,提供從(cóng)成品到£γ♣(dào)原料和(hé)人(rén)員(yuán)設備的(de)逆​→向追蹤,以适應行(xíng)業(yè)的(de)召回制(zhì)度÷≠,協助制(zhì)造商把損失最小(xiǎo)化(hu ±à)。

6、績效分(fēn)析:RCMES書(shū✘★$)籍管理(lǐ)系統,提供實際生(shēng)産過程分(fēn☆®♣≤)級的(de)測試結果,與過去(qù)的(de)曆史記錄和(hé)企業(yè)$∞→制(zhì)定的(de)目标或客戶的(de)要(yà  €‍o)求進行(xíng)比較,其輸出的(de)報(bào)告或在線顯示 ≠≤★包括單位時(shí)間(jiān)計(jì)件(jiàn)工(gō"ε÷÷ng)資、計(jì)件(jiàn)日(rì)報(bào)、計(jì)件(jià→♥n)月(yuè)報(bào)、生(shēng>>€®)産能(néng)力分(fēn)析、員(yuán)工(gōng)工(gōng)作(z✔γ★Ωuò)時(shí)段分(fēn)析,一(yī)緻性安排,性能(néng)标準等報(bào)告。該報♣ '(bào)告用(yòng)以輔助性的(de)改進和(hé)提供生(shēng)産效率,管>α理(lǐ)者可(kě)以實時(shí)了(le)解工(gōng)人(rén)的(de)績λ÷±✘效情況。


      車(ch↕₩ē)間(jiān)主管或者組長(cháng)通(tōng)過RCMES軟件(jiàn)可(kě)以ε‍查詢某個(gè)工(gōng)人(rén)的(d♠£e)才完成情況(即工(gōng)人(rén)對←ε(duì)于某一(yī)道(dào)工(gōng)序其完成的(de)時(shí)間(jiān)與标ααπ準時(shí)間(jiān)之間(jiān)的(de)σ♣∏差異)。每道(dào)工(gōng)序在軟件(jiàn)©​中會(huì)設置一(yī)個(gè)标準工(gōng)時(shí),RC ♦πεMES軟件(jiàn)可(kě)以查詢到(Ωγ∏dào)某一(yī)道(dào)工(gōng)序每個(gè)員(yuán)工(gλ✔ōng)完成這(zhè)道(dào)工(gōng)序的(de)時(shí)間(jiān)÷ ©λ,通(tōng)過時(shí)間(jiān)的(de)分(fēn)析,可(kě)以讓組長(•♠☆βcháng)或者車(chē)間(jiān)主管看(kàn)到(dào)這(zhè)道(dà₽♣≤o)工(gōng)序,在标準工(gōng)時(shβ>™™í)之下(xià)完成任務的(de)員(yuán)工(gōng)β≈δ♣有(yǒu)多(duō)少(shǎo)人(ré¶←n),在标準工(gōng)時(shí)的(de)範圍內(nèi)完成的(de)員(yuán)工(↑σgōng)有(yǒu)多(duō)少(s≠β•>hǎo)人(rén),超過标準工(gōng" "±)時(shí)20%完成任務的(de)員(yuán)工(gōng)有(yǒu)多(du≠ ō)少(shǎo)人(rén)等相(xiàn↕σ>₩g)關的(de)數(shù)據,就(jiù)能(néng)很(®δhěn)直觀的(de)分(fēn)析每個(δ®☆‌gè)員(yuán)工(gōng)完成數(shù)據的(de)情況,通(tōng)過這≠ (zhè)些(xiē)數(shù)據,組長(cháng)或者車Ω''∞(chē)間(jiān)主任可(kě)以設置每個(gè)組或者每個(gè)員(yuá±$ n)工(gōng)的(de)績效卡,根據分♥≤®(fēn)析的(de)數(shù)據來(lái)評定績效分(fēnε↑→ )值,為(wèi)每個(gè)員(yuán)工(gōng)的(de)績效工(♦ ®gōng)資提供了(le)很(hěn)好(hǎo)的(de)信息平台。以上(shàng)分(fēδ↔n)析隻是(shì)MES軟件(jiàn)在績效管理(lǐ)中的(de)一(‌λ'yī)小(xiǎo)部分(fēn),還(hái)可(kě)以根據員(yuán)工(gōng)完成的γ≠↑(de)件(jiàn)數(shù),合格品的(de)數(shù)量對(duì)于員(yuáπ∑&•n)工(gōng)進行(xíng)綜合的(de)考評,讓績效管理(lǐ)更加簡單。


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7、數(shù)據分(fēn)析系統:該系統中的(de)數(shù)據分(Ω♠₹φfēn)析部分(fēn)将數(shù)據庫中的(de)實時(shí)數(s₩±hù)據先經過整理(lǐ)、去(qù)錯(cu×π​↔ò)誤數(shù)據,經過科(kē)學、準确的(de)分(fēn)析,以獲得(×¥•de)制(zhì)造業(yè)加工(gōng)線程的(de)實施精φ©準情況,并通(tōng)過報(bào)表、圖等豐富多(dε¥λΩuō)樣的(de)表現(xiàn)形式,将這(zhè)些(xiē)數(shù)據分(fēn)析結果€£呈現(xiàn)給管理(lǐ)者。管理(lǐ)者可(kě)以實時(sβ​δβhí)掌握制(zhì)品的(de)産量和(hé)品質狀況,實時(shí)掌≥≤✔<握設備的(de)運行(xíng)狀況和(hé)在線物(wù)料等情況。通(tōng)過分( ¶&fēn)析質量檢測數(shù)據,快(kuài)速生(shēng)成各種←§↓<産量和(hé)質量報(bào)表。産品被投訴時(shí),可(kě)及時(shí)追溯到(Ωπdào)其生(shēng)産經過的(de)工(gōng)序、設備、所用(yòng)的(de∏™π)物(wù)料和(hé)經手人(rén)員(yλε☆uán)。

      數(shù)據整理(lǐ),把收集到(d∏δ←ào)的(de)數(shù)據先按類型分(fēn)類整理(​§lǐ)、去(qù)除錯(cuò)誤數(shù)據,→φ為(wèi)之後的(de)數(shù)據分(fēn)析、報(bàβ o)表生(shēng)成準備好(hǎo)原始數(shù)據。數(shù)據分(fēn)類✔•✘★整理(lǐ)是(shì)為(wèi)了(le)告訴、有(yǒu)效的(de)進行(x♠₹íng)數(shù)據分(fēn)析,為(w₩λ₽ èi)企業(yè)的(de)各項決策提供準确的(de)數(shù)據依據。


8、Web服務:通(tōng)過web網頁跟蹤訂單的(de)執行(xíng)情況,查詢車(&₹chē)間(jiān)的(de)資源利用(↑σα→yòng)狀況,展示企業(yè)的(de)産品生(shēng)産的(de)技(jìδβ←₩)術(shù)實力和(hé)管理(lǐ)水(shuǐ✔"™σ)準,同事(shì)根據登陸的(de)權限,提供生(shēng)産調整或信息交流的↕↓♣§(de)窗(chuāng)口,無論在廠(chǎng)還(há₩γ₹™i)是(shì)出差旅行(xíng)都(dōu)可(kě)以上(shànβφg)網進行(xíng)查詢和(hé)管理(lǐ)。方便融入企業(yè)聯盟,成為(w ¥èi)供應鏈的(de)一(yī)環。ERP/财務系>©統接口:本系統可(kě)實現(xiàn)與ERP系≠≤¶統無縫集成,也(yě)可(kě)根據用(yòng)戶需求提供二次開(kāi)發,滿足企業 ∏>(yè)個(gè)性化(huà)管理(lǐ)的(de)需求。

項目意義:

(1)通(tōng)過MES的(de)實時(shí)數(shù)據管理(lǐ)和γ≈≠(hé)工(gōng)人(rén)績效考核的(de)改革,實現(xiàn)了(le)公認的(de♥←)自(zì)我管理(lǐ),從(cóng)而使工(gōng)人(rén)效率∏↕倍增。可(kě)以幫助企業(yè)發現(xiàn)好(hǎo)↕σ工(gōng)人(rén),留住好(hǎo)工(gōng)人(rén),吸引好(hǎo×π∏)工(gōng)人(rén)。

(2)數(shù)據透明(míng)化(huà),員(yσ←∑uán)工(gōng)随時(shí)可(kě)了(≥≈le)解個(gè)人(rén)的(de)計(jì)件(jiàn)數(s™₹×hù)量。

(3)中層管理(lǐ)者清楚各個(gè)工(gōng)序的(de)生(shēng)産進度,>"合理(lǐ)平衡生(shēng)産線,達到(dào)生(shēng)≠✘φ産線産能(néng)最大(dà)化(huà);清楚每個(gè)工(gōng)人(réΩ£πn)的(de)工(gōng)作(zuò)狀态,在以數(shù)據£®為(wèi)依托的(de)前提下(xià)對(duì)每個(gè)工(gōng)人(rén)進φ↔¥行(xíng)個(gè)性化(huà)管理(lǐ)。

(4)工(gōng)廠(chǎng)對(duì)中層管理(lǐ)者的(de)經驗要(y©↔"ào)求降低(dī),不(bù)再因為(wèiφ )某個(gè)中層的(de)能(néng)力高₽₽δ©(gāo)低(dī)而影(yǐng)響整條生(shēng)産線的(de)産能(néng),使中ε♥φ♣層管理(lǐ)能(néng)力由經驗轉變為(wèi)知(zβ©≈•hī)識化(huà)、數(shù)據化(&✘ huà)。

(5)可(kě)清楚知(zhī)道(dào)某訂單或某款式的('÷de)生(shēng)産進度,不(bù)再需要(yào)到(dào)車(chē)間(jiα≈λ↑ān),就(jiù)能(néng)夠了(le)解到(d♦←→<ào)整個(gè)工(gōng)廠(ch"↕≤ǎng)的(de)生(shēng)産進度,節約了(le)寶貴的(de)時(shí)←₹∑間(jiān);清楚了(le)解生(shēng)産瓶頸,合理(lǐ)安排 ₹  生(shēng)産,減少(shǎo)瓶頸從(cóng)而降低(dī)工(gōng)>÷&資成本支出。實現(xiàn)全面評估車(chē)間(jiān)管理♣‍(lǐ)水(shuǐ)平,創造更高(gāo)的(de)生(sα∞hēng)産效益。

(6)為(wèi)ERP提供強有(yǒu)力的∑♦±₹(de)數(shù)據支持。

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