QMS質量管理(lǐ)系統

     ≠∑✘ QMS質量管理(lǐ)系統是(shì)以全面質量管理(lǐ)®¥®為(wèi)理(lǐ)論基礎，結合QEP←≤¥體(tǐ)系，以員(yuán)工(gōng)自(zì)檢、品管巡檢、機(j÷Ω♣±ī)台精度點檢等精益管理(lǐ)有(yǒu)效方式，通(tōng)過工(gōng)業(yè)物₩™γ(wù)聯網貫通(tōng)各業(yè)務過程質量管理(lǐ)數(shù)據鏈，制(zhì)定系統€&化(huà)的(de)産品質量數(shù)字化(huà)管σε理(lǐ)流程，構建企業(yè)質量管理(lǐ∞≠)統計(jì)分(fēn)析、在線監控預警及異常← ÷的(de)改進協同平台，控制(zhì)産品品質。

      質量管理(lα≥ǐ)軟件(jiàn)通(tōng)過在來(lái)料進倉、加工(gōn↓♦g)組裝、包裝入庫這(zhè)三個(gè)重要(yào)環節，采用(yòng)視(sh쥮&)覺檢測、掃描條碼、過磅稱重等方法，在每個(¶₩€gè)檢測節點能(néng)夠自(zì)動記錄産品關鍵質量數(shù)據，在出現(xiεσσàn)不(bù)良時(shí)，滿足在對(duì)任意階段進行(xíng)質量數(shù <•)據追溯，能(néng)夠大(dà)大(dà)的(de)¥ ÷降低(dī)在生(shēng)産過程中的(de)不(bù)良成本。

      QMS<÷↕'質量管理(lǐ)系統實現(xiàn)了(le)産品全壽命周期₹×±的(de)橫向貫通(tōng)，同時(s÷"hí)各個(gè)模塊之間(jiān)又‍₽(yòu)實現(xiàn)了(le)質量管理(±≈lǐ)流程和(hé)質量數(shù)據的(de)橫向暢通(tōng)，形成一(yī)個(gè‌ )高(gāo)效的(de)質量管理(lǐ)體(tǐ)系。質量管理(±<©↓lǐ)軟件(jiàn)能(néng)夠為(wèi)企業(→™☆↑yè)質量管理(lǐ)提供一(yī)個(gè)便捷的(de)信息化(huà)平台，±±₹₩有(yǒu)效提升企業(yè)的(de)質量與可(kě)靠性水∞™(shuǐ)平。

      QMS質量管理(φ¥lǐ)系統應用(yòng)信息化(huà)技(jì)術(shù)，将質量管理$¶$₩(lǐ)工(gōng)作(zuò)映射到(dào)質量信息化(huà)系統中，利用(yòn↓♠±€g)信息化(huà)技(jì)術(shù)的(de)流程自(z∞±✘§ì)動流轉、任務分(fēn)類管理(lǐ)及狀态及時(shí)監控等優勢，引導§↕♦™和(hé)規範基礎質量管理(lǐ)業(yè)務的(de)規範、高(¶↕€₽gāo)效和(hé)透明(míng)運行(xí​‌↓ ng)，通(tōng)過質量管理(lǐ)軟件(jiàn)徹→ Ω'底消除“文(wén)件(jiàn)是(shì)文(wén)件(jiàn)、執行(xín♣'&g)是(shì)執行(xíng)”的(de)現(xiàn↕₩¶±)象，保證質量管理(lǐ)業(yè)務的(de♠γ)有(yǒu)效落地(dì)。QMS質量管理(lǐ∞ ¶∑)系統能(néng)夠集中統一(yī)管理(lǐ)企業≠""•(yè)質量數(shù)據，将分(fēn)散在其它信息系統的♠≥(de)質量數(shù)據進行(xíng)有(yǒu)效的(d"✘≈¶e)彙總、組織、管理(lǐ)和(hé)應用(yòng)，改變質✔α↑<量信息被多(duō)個(gè)系統割裂的(de)現(xiàn)狀，消除質量信息孤島，實現(xiàn§©α)數(shù)據的(de)統一(yī)管理(lǐ)和(hé)廣泛共​"享,。質量管理(lǐ)軟件(jiàn)為≈∞↔≠(wèi)企業(yè)系統地(dì)利用®→∑×(yòng)質量數(shù)據進行(xíng)質量控制(zhì)、質量改進及‍§質量決策提供有(yǒu)效手段。企業(yè<$)可(kě)以通(tōng)過QMS質量管理(lǐ)系統，以客觀性數(shù)據了(l÷☆ e)解企業(yè)內(nèi)部流程的(de)活動狀态并進行(xíng)管理(lǐ)，為(★♣÷☆wèi)了(le)生(shēng)産高(gāo)品質的(de)産品，實現(xiàn)零不(bù)良÷₩§∑，提高(gāo)客戶滿意度，有(yǒu)助于創造新的(de)↕£φδ客戶。質量管理(lǐ)軟件(jiàn)支持生∑¥(shēng)産過程中産生(shēng)的(de)一(yī)系列數(♣↔ ©shù)據進行(xíng)分(fēn)析并快(kuài)速反饋，從(cóng)根源掐斷由于品質低↓ (dī)下(xià)導緻的(de)生(shēng)産效率低(dī)下(xiσ≤à)，實現(xiàn)降低(dī)生(shēn↑α∑εg)産成本，最終實現(xiàn)全公司級的(de™∏α)生(shēng)産效率提升的(de)效果。

QMS質量管理(lǐ)系統執行(xíng)模式：

      QMS質量管理(lǐ)系統結合質量決策、綜合質量管理(←₹Ω↓lǐ)、過程質量控制(zhì)三個(gè)層次要(yào)素，幫助企業>&π(yè)實現(xiàn)産品全壽命周期質量數(shù)據的(de)及時(shí)、γ δ☆靈活、準确和(hé)全面采集。通(tōng)過質量管理(lǐ)軟件(jiàn)能(néng)夠實現♦•(xiàn)質量數(shù)據科(kē)學處理(lǐ)®₹≈λ和(hé)應用(yòng)，包括數(shù)據的(δ₹♥εde)系統化(huà)組織、結構化(huà)存貯、便捷式查詢、定制(zhì)化(hu€>à)統計(jì)、智能(néng)化(huà)分(fēn)析、精确性追溯。

      QMS質量管理(lǐ)系統分(fēn)為$<"♣(wèi)技(jì)術(shù)平台支撐層、系統集成層、資源管理(lǐ)層、過程管理(lǐ↔>♣✘)層及決策支持層。根據企業(yè)的(de)實際應用↕±¶(yòng)情況，質量管理(lǐ)軟件(jiàn)可(kě)以提供如(rú)目标≈&管理(lǐ)、計(jì)劃管理(lǐ)、研發質量管理(lǐ)$↔‌→、供應商質量管理(lǐ)、進貨檢驗管理(lǐ)、制(zhì)造質量管理(lǐ)、SPC統§γΩα計(jì)過程控制(zhì)、售後質量管理€↔(lǐ)、實驗管理(lǐ)、産品評價管理(lǐ)✘‍、質量成本、內(nèi)部審核、管理(lǐ)評審、質量監控、質δ ♠∞量改進、計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)、追溯管理(lǐ)、異常履曆、文(wén)€∏檔管理(lǐ)、管理(lǐ)儀表盤等業(yè)務功能(né∞φng)模塊。

• 質量目标管理(lǐ)：通(tōng)過與ERP系統及其他(tā)業(yè)務模塊，質量目¥ε标管理(lǐ)實現(xiàn)有(yǒu)關質量目标維護、數>≥(shù)據采集、趨勢推移、月(yuè)度考評、監控管理( §lǐ)及月(yuè)報(bào)等功能(néng)。

• 供應商質量管理(lǐ)：供應商管理(lǐ)子(zǐ)系統涵蓋&÷  供應商檔案、供應商準入、供應商年(nián)度監察、供應商業(yè)績評價、™©γ供應商質量統計(jì)分(fēn)析等業(yè)務功能(néng)。

• 進貨檢驗管理(lǐ)：支持同一(yī)供應商多(duō)物(wù)料合格率對(duì)比←∞₩、同一(yī)物(wù)料多(duō)家(jiā)供應商合格率對(duì)比 ★、進貨檢驗不(bù)合格多(duō)維度分(fēn)析等靈活度統計(jπ±∞ì)分(fēn)析功能(néng)。

• 制(zhì)造質量管理(lǐ)：對(duì)生(shēng)±™産過程各檢驗計(jì)數(shù)型數(shù)據進行(xíng)采集，支持展同一(≠♠∑yī)嚴重不(bù)良重複等質量監控預警，對(duì)具體(tǐ)不(bù>€ φ)良項目改進跟蹤提供效果驗證。

• 統計(jì)過程控制(zhì)：支持與進貨檢驗、制(zhì)造過程檢驗報(bào)告以及成品自<≤×(zì)動測量機(jī)、卡尺等硬件(jiàn)的(de)集成，展★≠<★開(kāi)在線或離(lí)線的(de)數(shù)據自(zì)® >↑動采集。

• 售後質量管理(lǐ)：支持客戶、維修服務站(zhàn)、↕♣工(gōng)廠(chǎng)及供應商的(de)管理(lǐ)協同，能(néng)夠為(wèi)售後¥→>索賠鑒定提供追溯支撐，提升索賠率。

• 質量成本管理(lǐ)：實現(xiàn)企業(yè)質量成本數(shù)據φ<"采集、統計(jì)分(fēn)析及監控功能(néng)，為(wèi)內(nèi)外(wài•₽>π)部損失遞減改善提供量化(huà)的(de)輸入支持。

• 質量監控預警：在産品生(shēng)産過程中異常出現(x↓β≈iàn)時(shí)支持郵件(jiàn)、消×£息、短(duǎn)信預警通(tōng)知(zhī)，也(yě)支持直接發起糾正預防措施單£☆→。

• 質量改進管理(lǐ)：實現(xiàn)改進表單、流程的(de)标準化(huà)固化(huà)，通↔•φ(tōng)過與OA系統的(de)集成實現(xiàn)任務通(£★tōng)知(zhī)及提醒功能(néng)，展開¥♥£>(kāi)改進過程跟蹤管理(lǐ)及按時(shí)完成率統計(jì)。

• 産品質量追溯：在鎖定物(wù)料批次後鎖定不(bù)良物(wù)料具體(t₩☆ǐ)産品批次明(míng)細、産品編号明(mín​φg)細及流向，提供産品追溯信息的(de)正反向查詢、跟蹤←←γ功能(néng)。

• 計(jì)量器(qì)具管理(lǐ)：支持計(jì)量器(qì)具分±φ(fēn)類台帳管理(lǐ)、檢定計(jì)劃管理(lǐ)和(hé)計(jì)量器(qγΩ♥ì)具狀态管理(lǐ)，并保留各個(gè)階段的(de)詳細記錄，保證¶γ測量系統的(de)有(yǒu)效性和(hé)可(kě)靠性。

通(tōng)過使用(yòng)QMS質量管理(lǐ)系統能(néng)幫助§'€ 企業(yè)實現(xiàn)以下(xià)管理(lǐ)優勢：

      QMS質量↕φ↑管理(lǐ)系統通(tōng)過信息化(huà)手段打通(tō★€λ₽ng)産品全壽命周期各環節，實現(xiàn)實現(xiàn)質量信息的(deαλ★™)橫向貫通(tōng)，有(yǒu)利于信息在各環節間(jiān)傳遞與反✘γ•饋，實現(xiàn)信息在各環節上(shàng)的(de)關聯彙總，有(yǒu)利于質準确質&∏β量跟蹤、追溯和(hé)改進。質量管理(lǐ)軟件(ji£≤‍àn)能(néng)夠實現(xiàn)質量信息在質量管理(lǐ)各層面上 ∑δ(shàng)的(de)縱向有(yǒu)¶★效傳遞和(hé)反饋，使自(zì)上(shàng)而下(xià)的(de)質量要(yào)求和(βΩ≥hé)質量決策能(néng)及時(shí)、受控及有(yǒu)效地(dì)下(xià)達、分(fēππ&≈n)解和(hé)執行(xíng)。使自(zì)下(xià)而上(shàng)的(de)質'"量狀态和(hé)質量結果能(néng)及時(shí)、真實及透明(míng)地σ"(dì)上(shàng)報(bào)，讓高(gāo)層管理(lǐ)人(rén)£♣​員(yuán)能(néng)客觀了(le)解質量₽÷真相(xiàng)，做(zuò)出有(yǒu)效質量®±決策。

      企業(yè)通(tōng)過QMS質量管理(lǐ)系統打≥§λ≠通(tōng)在生(shēng)産過程中質量信息的(de)橫向和(hé)縱向±γ£&傳輸後，就(jiù)能(néng)夠實時(shí)、準确、全面地(​ dì)采集和(hé)管理(lǐ)質量信息，及時(shí)掌控質量狀态。質量管理(lǐ)軟件(j ©≠$iàn)能(néng)夠對(duì)質量數(shù)據進行(xíng)統計÷β×∑(jì)、分(fēn)析和(hé)挖掘，和(hé)管理(lǐ)↓✘'決策，從(cóng)而實現(xiàn)質量管理(lǐ)模式的(de)‌≤“三個(gè)轉變”：企業(yè)質量管理(lǐ)從(cóng)傳統的¥×(de)檢驗質量管理(lǐ)向預防和(hé)過程控制(zhì)轉變；從(cóng)經驗↑←管理(lǐ)向全面的(de)信息化(huà)質量管理(φ§‍$lǐ)轉變；從(cóng)單一(yī)質量部門(mén)的(de)€Ω↓ 管理(lǐ)向全員(yuán)全過程質量管理(lǐ)轉變。

QMS質量管理(lǐ)系統功能(néng)特點：

      Q>≈MS質量管理(lǐ)系統聚焦于産品實現(xiàn)的(de)全過程，對(duì)産品研發、÷♠制(zhì)造、售後服務等業(yè)務過程進行(xíng)質量策劃、控制(zhì)和(hé)改進♣↔₽÷，為(wèi)企業(yè)建立先進、高(gāo)效、協同的(de)質量管理(lǐ)信息集成α¶♣平台，實現(xiàn)對(duì)産品、過<←程及質量體(tǐ)系管理(lǐ)的(de)有(yǒu)效保障和(‍ hé)持續改進，實現(xiàn)質量戰略跨越式發展。

質量管理(lǐ)軟件(jiàn)其主要(yào)系統功能(néng)包括：進貨檢驗管↓®↓理(lǐ)、供應商管理(lǐ)、 制(zhì)造質量管理(lǐ)、售後質量管理(lǐ)、‌₽改進管理(lǐ)等。

• 進貨檢驗管理(lǐ)

      質量管理(lǐ)軟件(jiàn$γ)能(néng)夠通(tōng)過與ERP 集成，實現(xiàn)檢驗任務的(de)通(tōn←✘g)知(zhī)實現(xiàn)檢驗員(yuán)與物(wù)流關系維護，展開(kāi)檢驗員(y↔§uán)任務管理(lǐ)。展開(kāi)物(wù)流、零部件(jiàπ≠n)檢驗标準維護。展開(kāi)抽樣計(j→₽∑ì)劃維護展開(kāi)抽樣方案加嚴、正常、放(fàng)寬及免檢的(de)維護及人(rén $‍)工(gōng)幹預基于來(lái)料信息，自(zì)動觸發檢驗任 務，并動态獲取物(wù←‌)流、零部件(jiàn)檢驗項目、方法、檢驗數(shù)量等信息。展開(₽φkāi)進貨檢驗記錄信息錄入，并自(zì)動判标等。

• 供應商管理(lǐ)
  

      質量管理(lǐ)軟件(jiàn)能(néng)夠展開α (kāi)供應商檔案信息，聯系人(rén)信息、三證信息、提供産品信 ✘'息等維護展開(kāi)供應商準入流程的(de)控制(zhì)， 基于✔φ物(wù)料重要(yào)的(de)展開(kāi)準入管控根Ωλ據準入階段變化(huà) 動态更新物(wù)料準入狀态支持展開(kāi)準入現(xiàn)↕↑™±場(chǎng)審核标準維護現(xiàn)場(chǎng)審核報(bào)告∏‍自(zì)動評分(fēn)及是(shì)否“通(tōng)過”的(de)自(zì±β↓)判定支持展開(kāi)樣件(jiàn)鑒定、小(xiǎo)批鑒定業(yè)務，以及樣件∑εγ₹(jiàn)鑒定、小(xiǎo)批鑒定次數(shù)控制(zhì)展開(kāi)供應商業(yè)↓←績評價模型維護，供應商評價時(shí)支持根據®♥ ​物(wù)料類型或物(wù)料重要(yào)的(d×∞©βe)或具體(tǐ)物(wù)料展開(kāi)供應商評價等Ω'★★。

• 制(zhì)造質量管理(lǐ)
  

      質量管理(lǐ)軟件ε≈"(jiàn)能(néng)夠支持整機(jī)各塗裝檢驗、調試檢驗、入庫檢驗、發貨檢驗、整機(jī¥™₩☆)評價等不(bù)良BOM 維護，并支持不(bù)良嚴重度、扣分(fēn)<&值維護，并基于業(yè)務邏輯實現(xiàn)整車(chē)一(yī)次合格¥₩<率的(de)自(zì)動統計(jì)。考慮到(dào)車(chē)間(♦¶∑©jiān)檢驗人(rén)員(yuán)的(de)便捷性和(hé)效率，檢☆↔≠<驗信息錄入采集将采用(yòng)無線PDA ≠方式采集。展開(kāi)關鍵檢驗工(gōn☆ ≈g)序檢驗信息在線采集，基于系統集成、條碼、離(lí)線PDA 等技(jì)術(shù)實>↑≈現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)檢驗信息的(de)高(gε​āo)效采集。實現(xiàn)檢驗不(bù)良項目的(de)返工(gōn≤©>g)控制(zhì)，實現(xiàn)不(bù)良原因、措施等返修信息的(←♠♥de)記錄，并形成返修經驗庫等。

• 售後質量管理(lǐ)
  

      質量管理(lǐ)軟件(☆★≥jiàn)能(néng)夠支持導入或系統錄入售後理(lǐ)賠單，并形成理(lǐ)賠單台賬查詢展≤≥★±開(kāi)售後舊(jiù)件(jiàn)返回返回↔​♣跟蹤管理(lǐ)，實現(xiàn)舊(jiù)件(jiàn)返回過程管控₩€。展開(kāi)舊(jiù)件(jiàn®☆≤)返回後的(de)責任鑒定工(gōng)作(zuò)，并支持對(duì)責任鑒定未完成舊(jiù)↔φ件(jiàn)展開(kāi)過濾查詢。索賠舊(jiù)件(jiàn♣φ≥)返回後，完成索賠鑒定後可(kě)自(zì)動生(shēng)成™γ對(duì)應的(de)索賠通(tōng)知(zhī)單。展開(kāi)索賠鑒定及并生(shēng×​β↓)成二次索賠。展開(kāi)理(lǐ)賠信息損∑£‌失分(fēn)析、整機(jī)型号分(fēn)布分(fēn)析、零部件(jiàn✘∑)分(fēn)布分(fēn)析、早期故障率ε¥♦₹分(fēn)析等質量統計(jì)分(fēn)析，為(wèi)整機(jī)§↔' 質量可(kě)靠性改進提高(gāo)有(yǒu)效輸入等。

• 改進管理(lǐ)系統
  

      質量管理(lǐ)軟件(jiàn)能(néng)夠支持展開§σ(kāi)質量進貨檢驗、制(zhì)造過程、售後過程等業(yè)務過程的(de)質量監控→✔，并基于質量監控預警規則展開(kāi)在線預警，也(yě)可(kě)以直接觸發糾正預÷π¶₩防措施或預警消息通(tōng)知(zhī)支持糾正預防措施單工(gōng)作(zu¶₽λò)流過程審批，展開(kāi)過程審批任務管理(lǐ)，并展開∏↑δ§(kāi)任務通(tōng)知(zhī)。也(yě)支撐根據☆‌∏企業(yè)改進模式，如(rú)8D、DMAIC、QCC 等改進模式展開(kā↓<←i)對(duì)應表單及業(yè)務流程開(k✔ āi)發等。